刮板輸送機(jī)生產(chǎn)廠家：刮板輸送機(jī)易出現(xiàn)的故障
.發(fā)動(dòng)機(jī)故障
1.1.加熱
原因分析：產(chǎn)生熱量的主要原因是散熱效果差，如風(fēng)機(jī)吸收灰塵多、過(guò)載、缺油或軸承損壞、同軸度不合格、振動(dòng)大、熔斷器（件）選擇多等。
對(duì)策：清理電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)口灰塵，消除過(guò)載因素，更換損壞軸承，調(diào)整同軸度，裝上地腳螺栓，選擇符合發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)要求的保險(xiǎn)絲（片）。
1.2異常噪音
原因分析：?jiǎn)蜗噙\(yùn)行；倉(cāng)庫(kù)損壞；輸送機(jī)因過(guò)載或板材和屋頂墜落而被壓死。
對(duì)策：審查相線，消除單相隱患；更換損壞的倉(cāng)庫(kù)；消除過(guò)載因素。
1.3發(fā)動(dòng)機(jī)異常起動(dòng)
原因分析：超載；對(duì)運(yùn)行部件的投訴；煤的表面不平；電源電壓低；變壓器容量太??；頭部和后部發(fā)動(dòng)機(jī)之間的延遲太長(zhǎng)，從而允許單獨(dú)機(jī)器的驅(qū)動(dòng)；發(fā)動(dòng)機(jī)故障。
對(duì)策：消除超載因素；清除違禁物品；煤的吸入；調(diào)整電源電壓；更換容量合適的變壓器；重置發(fā)動(dòng)機(jī)之間的時(shí)間延遲；更換發(fā)動(dòng)機(jī)。
2、還原油溫高
原因分析：油中雜質(zhì)含量過(guò)高，超過(guò)2%；金屬標(biāo)號(hào)超過(guò)0.55；油中含水量超過(guò)2%；油量不足；減速器散熱效果差（如浮煤較多）；超載；齒輪箱損壞等。
對(duì)策：油質(zhì)異?；蜇?fù)荷運(yùn)行超過(guò)200小時(shí)后換油。首先清洗油箱，然后添加相應(yīng)數(shù)量的潤(rùn)滑油，油質(zhì)過(guò)期后定期更換。清理減速機(jī)四周及頂部浮煤，加強(qiáng)通風(fēng)，散熱良好；消除超載因素；更換損壞的漁具，并確保捕魚許可證符合裝配和技術(shù)要求。
3.液力偶合器故障
3.1滑差
原因分析：聯(lián)軸器油量少；過(guò)載（井內(nèi)堆煤過(guò)多）；刮擦鏈?zhǔn)枪潭ǖ摹?/span>
對(duì)策：為聯(lián)軸器添加機(jī)油；消除超載因素；清除鏈條堵塞。
3.2加熱
原因分析：通風(fēng)孔未解鎖；油量不足；超載；經(jīng)常開始。
對(duì)策：清理并堵塞通風(fēng)孔；為聯(lián)軸器補(bǔ)充潤(rùn)滑油；消除超載因素；避免頻繁啟動(dòng)正向和反向旋轉(zhuǎn)。
3.3.油包或燃油噴射
原因分析：油袋主要是由于密封或密封損壞；注油塞松動(dòng)；大部分燃油噴射是熔化保護(hù)塞。
對(duì)策：檢查易熔塞和注油塞。如果正常，拆下離合器并更換損壞的密封件。如果易熔接頭損壞，更換易熔接頭并消除過(guò)載因素或鏈條干擾因素。
4.刮刀的斷釘
原因分析：材料過(guò)多導(dǎo)致過(guò)載，導(dǎo)致保險(xiǎn)絲斷裂。太陽(yáng)能插頭通過(guò)備用鏈條插入，使鏈條粘住，保險(xiǎn)絲因電阻過(guò)大而斷開。
預(yù)防措施：開機(jī)前，調(diào)整刮鏈，適度拉緊。清潔材料的頭部和尾部。同時(shí)，外交事務(wù)（舷梯、木材、日落等）清潔和裝煤是合適的。
對(duì)策：如果斷筆的剩余長(zhǎng)度超過(guò)20毫米，請(qǐng)輸入原筆的一部分，以便重新使用。如果剩余長(zhǎng)度小于20mm，則應(yīng)更換保險(xiǎn)絲。如果更換的新筆再次損壞，請(qǐng)仔細(xì)分析頁(yè)面，找出原因并徹底解決。
5.輸送機(jī)的制動(dòng)負(fù)載鏈
刮板輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的斷鏈主要是由于上部鏈條中的煤，但不容易看到下部鏈條。只有在經(jīng)驗(yàn)判斷的基礎(chǔ)上，才能在單個(gè)刮板機(jī)運(yùn)行期間滑動(dòng)和收集鏈條，或在雙鏈架運(yùn)行期間刮板的一側(cè)變形
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